以钛酸异丙酯为前驱体制备多孔Si-C-N陶瓷材料的过程如下：
1.材料准备：准备钛酸异丙酯、硅源、碳源和氮源等原料。确保原料的纯度和质量。
2.混合制备：将钛酸异丙酯、硅源、碳源和氮源按一定比例混合，形成混合物。可以使用溶胶-凝胶法、共沉淀法、直接干燥法等方法进行混合。
3.成型：将混合物进行成型，可以采用压制、注模、凝胶浸渍等方法进行成型，形成所需形状的样品。
4.热处理：将成型后的样品进行热处理，通过控制温度和时间，使得钛酸异丙酯分解和反应，生成多孔Si-C-N陶瓷材料。热处理中需要注意控制温度梯度和保护气氛，以确保材料的结构和性质。
5.冷却和分离：将热处理后的样品冷却，并进行分离和洗涤，以去除杂质。
最终制备得到的多孔Si-C-N陶瓷材料具有较高的孔隙度和表面积，具有良好的热稳定性、化学稳定性和机械性能，适用于吸附材料、催化剂载体、过滤材料等领域的应用。
需要注意的是，具体的制备过程和条件可能因实验设计和研究目的的不同而有所变化。在实际操作中，还需要根据具体需求进行优化和调整。
